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适用于组装印刷电路板开发的嵌入式JTAG解决方案

嵌入式JTAG解决方案和JTAG/边界扫描不仅是生产印刷电路板的有效测试程序,而且还具有许多优势,尤其是在开发方面,为组装电路板(PCBA)的开发人员提供了解决方案和高质量的新方法。

从最初的原型开始,就可以对量产质量进行全面的测试。系统内编程和测试通过相同的JTAG接口运行。而且,甚至不需要完成的固件。就硬件而言,需要的只是用于访问的控制器,例如SCANFLEX II CUBE。

开发还是测试范畴?

在开发阶段,使用基于IEEE 1149.1的嵌入式JTAG解决方案便已具有其中以下优势:

  1. 在固件完成之前和整个系统测试之前,消除生产故障。
  2. 甚至可以采用与量产产品相同的测试,对最初原型都进行测试
  3. 适用于合同制造的最优化界面

可测试性设计(DFT)指南向开发人员提供使用嵌入式JTAG解决方案时应注意的事项说明。 

 

 

测试生成所需要的一切

首先,应该了解电路板上有哪些类型的组件,以及这些组件的各个引脚如何相互连接。然后必须将组件类型分配至相应的模型。对于每一个具有边界扫描功能的组件,均有一个描述其边界扫描结构的模型——即:BSDL(边界扫描描述语言)模型。根据具体不同的提供商,还有不同的模型来描述无边界扫描功能的器件,例如RAM器件或驱动装置IC。

这些模型由测试系统提供,所需要的CAD数据仅限于网络和组件列表。可以从原理图中获得这些数据,而原理图通常在组件的最早开发阶段便已可用。其优势在于,可以轻松解决测试生成期间可能发生的问题。还可以轻松快速地更改不适合测试深度的设计。其优势远远不止以上所述!

生成的测试已经可以用于第一个原型。从现在开始,可以使用与量产试产产品以及最终量产产品完全相同的质量来测试原型。相同的测试深度,相同的精确引脚错误语句描述。由于JTAG/边界扫描所要求的测试总线已经设计成可在DUT上适应(例如,通过连接器),因此,也可以通过该接口加载FPGA或CPLD,或者可以将引导加载程序存储在程序闪存中, 从而完成编程。由此产生的省时省力非常显而易见。

原型测试和调试

原型测试和调试

研发SCANFLEX板卡采集器的目的是,在实验室或维修站中支持原型验证和编程。该采集器带有宽度可调的支架,可以固定各种尺寸的印刷电路板。  由于采用一体化旋转机构,可以轻松到达印刷电路板的顶部和底部。  SCANFLEX板卡采集器还可以使用能够自由定位的探针。提供了一种简便、可靠的方法来接触最小的焊点或元件引脚,并且可以用来接触测量设备,例如:示波器、逻辑分析仪或其他测试仪器。