Werkerassistenzsystem für die THT-Fertigung

Das Multi Line Assist hilft bei der Leiterplattenbestückung und überprüft Ihre THT-Bauteile automatisch auf visuelle Merkmale in Echtzeit. Damit werden Mängel bei der THT-Bestückung sofort erkannt und im Sichtfeld des Bestückpersonals angezeigt. Mit dem integrierten THT AOI, einer automatischen optischen Inspektion der THT Bauteile, wird die Qualität Ihrer THT-Baugruppe gesichert und Sie bekommen direkt eine lückenlose Dokumentation als Qualitätsnachweis.

Eine Frau am Leiterplatten Bestückungsplatz

Während die Automatisierung in SMT-Linien seit Jahren den Standard bestimmt, bleibt die THT-Bestückung in vielen Betrieben weitgehend manuell. Gründe dafür sind die hohe Variantenvielfalt, kleine Losgrößen und komplexe Baugruppen, die sich nur schwer automatisieren lassen. Gleichzeitig verschärfen der zunehmende Fachkräftemangel sowie steigende Anforderungen an Rückverfolgbarkeit und Qualität die Situation. Produktionsleiter stehen daher vor der Aufgabe, die Effizienz manueller Prozesse zu steigern, ohne dabei Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Die Lösung hierfür bietet das das Multi Line Assist. Das System verbindet Werkerführung und optische Inspektion in einer kompakten Einheit und schafft damit die Grundlage für höhere Produktivität und Prozesssicherheit in der THT-Fertigung.

Mit dem Multi Line Assist bietet GÖPEL electronic ein Werkerassistenzsystem mit automatischer optischer Inspektion zur Integration in THT-Montageplätze. Es findet Einsatz bei der manuellen THT-Bestückung an den typischen Bestückungstischen oder in automatisierten Produktionslinien für THT.

Das Systemkonzept basiert auf einer 47 Megapixel-Bildaufnahmeeinheit, die mit einem flexiblen LED-Beleuchtungssystem kombiniert ist. Es ermöglicht Aufnahmen mit herausragender Bildqualität und Detailauflösung. Die Realtime-Überwachung der Montagequalität direkt am Bestücker wird nun zur Realität.

Das System bietet durch die Integration eines leistungsfähigen Laserprojektors eine digitale Werkerführung bei der Bestückung durch Projektionen von Informationen in das Sichtfeld des Bedieners.

Bestückfehler mit Bildern von Bauteilen auf Leiterplatte — Fehler wie Bauteil nicht anwesend, Bauteilposition nicht korrekt, falsche Polung oder Farbe, sowie falsche Beschriftung werden reproduzierbar erkannt.

Projektion der Bestückposition im Detail — Werkerführung während der Handbestückung

Projektion der Bestückposition — Weitere Hinweise werden neben die Baugruppe projiziert. Gleichzeitig zeigt das System ein Live-Bild der Baugruppe auf dem PC-Monitor und markiert dort ebenfalls die Position des zu montierenden Bauteils.

THT AOI zur Live-Inspektion oder finalen Endkontrolle

Anwesenheit von Bauteilen
Lagerichtigkeit von Bauteilen und Steckern
Polarität & Farbe
Beschriftung (OCR)
Positions- und Defekterkennung
Überprüfung auf Vollständigkeit

Weniger Arbeitsdruck für Ihre Mitarbeiter

Erleichterung der Arbeit bei wechselnden Produkten
verkürzte Bestückzeiten
Prozessicherheit mit THT AOI
Fehler in Echtzeit finden

statistische Auswertung

dokumentierte Ergebnisdaten

Übergabe an MES-Systeme

Schritt für Schritt Werkerführung
komplexe Baugruppen ohne Vorwissen montieren
Variantenvielfalt wird beherrschbar
produktiverer & flexibler Einsatz von Mitarbeitern

Sprachbarrieren bei Mitarbeitern überwinden
Fehler in Echtzeit finden
Nacharbeit und 8D-Reports vermeiden
Qualität reproduzierbar sichern

Mehrere Beleuchtungen - kein Blitzen! MagicLight verfügt über eine Top- und Seitenbeleuchtung deren Licht unterschiedlich codiert wird. Je nach Prüfaufgabe kann Seitenlicht, Oberlicht oder eine Mischung aus beiden verwendet werden, um idealen Kontrast für Prüfmerkmale zu erzeugen:

eingeprägte Schriftzeichen
Pol- und Passmarken
kleine Bauelemente, die sich in Schluchten zwischen hohen Bauteilen befinden
u.v.m.

Das Umschalten der Beleuchtungen erzeugt dabei kein Blitzen. Für den Werker bleibt die Arbeitsplatzbeleuchtung stets gleich.

Werkerassistenzsystem für die THT-Fertigung

beständige Prüfergebnisse

Werkerassistenzsystem für die THT-Fertigung

gleichbleibende
Beleuchtung am Arbeitsplatz

Werkerassistenzsystem für die THT-Fertigung

gedimmte Bestückung

Werkerassistenzsystem für die THT-Fertigung

Ideale Arbeitsbedingungen in der Produktion!
→ Jetzt beraten lassen.

Kontakt

Den Regler bewegen um die Beschriftung des linken Relais mit MagicLight zu sehen

Bauteil mit Polmarke — Standard-Beleuchtung: Reflexionen verhindern Inspektion der Polmarken des Bauteils

Bauteil mit erkennbarer Polmarke — Beleuchtung mit MagicLight: Polmarke am Bauteil ohne Reflexion prüfbar

Kondensatoren mit heller Beleuchtung von Seite — Standard-Beleuchtung: Reflexionen verhindern Inspektion der Polmarken am Kondensator

Kondensatoren mit dunkler Beleuchtung von oben — Beleuchtung mit MagicLight: Polmarke am Kondensator ohne Reflexion prüfbar

Ausschnitt einer Leiterplatte mit DMC — Standard-Beleuchtung: Data Matrix Code nicht sichtbar

Ausschnitt einer Leiterplatte mit erkennbaren DMC — Beleuchtung mit MagicLight: Data Matrix Code prüfbar

Komplettlösung des Mulit Line Assist mit Bestücktisch — Vollständig vormontiertes und kalibriertes Multi Line Assist mit höhenverstellbarem Bestückungstisch.

Komplettlösung Multi Line Assist mit Auftischgestell — Vollständig vormontiertes und kalibriertes Multi Line Assist mit einem Auftischgestell auf einen bestehenden Bestücktungstisch.

Integrationslösung des Multi Line Assist — Bestehende Bestückungstische können mit dem Multi Line Assist erweitert werden. Geliefert wird das Grundmodul mit Anbauoptionen.

Hier klicken zum Anzeigen

PC
Windows 11	i7, 32GB RAM, 512GB SSD integriert in Grundmodul
Kamera
	47 Megapixel, Farbe
Beleuchtung
Position	LED Top- und Seitenbeleuchtung
Technologie	MagicLight
Lichtfarbe	4.000 Kelvin (Neutralweiß)
Beleuchtungsstärke auf Arbeitsfläche	ca. 2.500 Lux
Sichtfeld- und Erkennungsgenauigkeit
Brennweite	Sichtfeld	Auflösung	Erkennungsgenauigkeit
35 mm	660 mm x 450 mm	81 μm/Pixel	0,7 mm
50 mm	475 mm x 320 mm	58 μm/Pixel	0,6 mm
75 mm	300 mm x 200 mm	37 μm/Pixel	0,5 mm
Die Erkennungsgenauigkeit bezieht sich auf Erfahrungswerte aus der Praxis (z.B. Inspektion kleiner Merkmale wie Beschriftungen, Polmarken, Datamatrix-Codes). Bei optimalen Bedingungen verbessert sich die Erkennungsgenauigkeit.
Projektor		Monitor
Full HD DLP Laserprojektionseinheit		24‘‘ oder 32‘‘
Integration
Selbstintegration	Integration an Bestandstisch
Tischlösung	Komplettlösung mit höhenverstellbarem Tisch
Auftischlösung	Auftischgestell für Bestandstisch
Arbeitsabstand zum Prüfling	1310 mm

Ist die Software zur Programmerstellung identisch zu anderen GÖPEL Inspektionssystemen?
Ja. Alle GÖPEL electronic AOI (THT, SMD), SPI und CCI Systeme nutzen die identische Software zur Prüfprogrammerstellung. Auch CAD-Daten Import, Verifikationsplatz Software, Statistik Software und MES-plug-ins sind identisch.
Können CAD-Daten zur Programmerstellung verwendet werden?
Ja. Es werden die Formate Gerber + Bestückdaten, ODB++ und OPM unterstützt.
Kann eine Bauteilbibliothek verwendet werden?
Ja. Prüfungen werden Artikelnummer bezogen erstellt. Kommt die gleiche Artikelnummer auf weiteren Baugruppen vor, kann diese wiederverwendet werden.
Wie wird mit Mehrfachnutzen umgegangen?
Über einen Nutzeneditor können bequem beliebige Mehrfachnutzen erstellt werden.
Welche Nachteile entstehen durch die Entozentrie?
Die Bildaufnahme erfolgt zentralperspektivisch. Dadurch ergeben sich in Abhängigkeit vom Abstand zur optischen Achse der Kamera unterschiedlich große Bereiche, die durch hohe Bauelemente verdeckt sein können.
Welchen Einfluss hat Fremdlicht auf die Inspektion?
Die MagicLight Technologie reduziert Störlichteinflüsse um bis zu 50%. Dennoch können starke Fremdlichteinflüsse die Reproduzierbarkeit der Inspektionsergebnisse beeinflussen. Der Abgleich von mehreren Systemen untereinander kann durch örtlich unterschiedliche Fremdlichteinflüsse beeinträchtigt werden. Empfohlen werden eine gleichbleibende Hallenbeleuchtung und das Vermeiden direkter Sonneneinstrahlung. Gegebenenfalls können dadurch Maßnahmen zur Vermeidung von Fremdlichteinflüssen erforderlich sein (bspw. Einhausungen).
Wie kann der Einfluss von Fremdlicht reduziert werden?
Halten Sie die Umgebungsbedingungen möglichst konstant z.B. Deckenlicht stets eingeschaltet lassen. Vermeiden Sie die Aufstellung des Multi Line Assist direkt neben großen Fensterfronten. Nutzen Sie gegebenenfalls Plexiglas oder Makrolonplatten zur seitlichen und hinteren Fremdlichtabschottung.
Können Farbringe auf Widerständen erkannt werden?
Die Prüfung von Farbringen auf Widerständen mit dem Multi Line Assist wird nicht empfohlen. Die Software stellt dennoch eine Funktion zur Farbringinspektion bereit. Aus der praktischen Erfahrung heraus schwanken die Farbwerte der Widerstände bei wechselnden Chargen zu stark.
Wie lange dauert eine Schulung für das Multi Line Assist?
Für Neukunden ohne Erfahrung mit unserer PILOT Software empfehlen wir das 2-Tage Grundlagenseminar. Für Bestandskunden mit Vorwissen empfehlen wir das 1-Tages Aufbauseminar.
Kann das System gemietet werden?
Ja. Sprechen Sie dazu unser Vertriebspersonal an.
Inspektionslösungen
Vertrieb AOI · AXI · SPI
03641-6896-702 Fon
inspection.sales@goepel.com